හොඳ යුගලයක් උසස් තත්ත්වයේ හෙල්මට් අච්චුවක් සාදා ගන්නේ කෙසේද?

ප්‍රධාන හෙල්මට් කැප් කවචයේ ගුණාත්මකභාවය රියදුරන්ගේ සහ මගීන්ගේ ජීවිත ආරක්ෂාවට සම්බන්ධ වේ.Leiao ප්ලාස්ටික් අච්චු නිර්මාණ කණ්ඩායම විසින් සංවර්ධනය කරන ලද ප්ලාස්ටික් කැප් කවච අච්චුව උසස් තත්ත්වයේ, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ ඉහළ වේගයකින් යුක්ත වන අතර එමඟින් පාරිභෝගිකයින් සඳහා නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව පිළිබඳ ගැටළුව විසඳිය හැකිය.අපි බොහෝ පැතිවලින් අච්චුව ප්‍රශස්ත කරන්නෙමු: අච්චු ව්‍යුහය, අච්චු වානේ ද්‍රව්‍ය, සිසිලන පද්ධතිය තාප ප්‍රවාහ නාලිකා පද්ධතිය යනාදිය.

විවිධ හිස්වැසුම් විලාසිතාවන්ට අනුව, අපි පාරිභෝගිකයින්ට තෝරා ගැනීමට 1~2 කුහරයක් නිර්මාණය කරමු.තවද, හිස්වැසුම් ඇතුල් කිරීමේ වාතාශ්රය ව්යුහය, පහසු සැකසුම්, අභිරුචිකරණය කරන ලද බිට් ආරක්ෂාව.පුස් නිශ්පාදන ස්ථායිතාව, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම, පුස් ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ සහ සාධාරණ සිසිලන පද්ධතිය.සාමාන්යයෙන්, හරය සහ කුහරයයතුරුපැදි හිස්වැසුම් අච්චුවආනයනය කරන ලද 2738 වානේ වලින් සාදා ඇති අතර එය හොඳ මාන ස්ථායීතාවය, චිපබිලිටි සහ ඉහළ දර්පණ ඇඹරුම් කාර්ය සාධනයේ ප්‍රතිලාභ ඇති අතර තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු දෘඪතාව HRC 32-38 දක්වා ළඟා වේ.ස්ලයිඩරය ආදාන 2344, 48 ට වැඩි දෘඪතාව භාවිතා කරයි. ඊට අමතරව, ගුරුත්වාකර්ෂණ ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය මඟින් නිෂ්පාදිතය සාධාරණ භාවිතය කාල තාර්කිකකරණය කරයි.

හිස්වැසුමේ ඇති ප්ලාස්ටික් කාච මගින් සුළඟ, වැලි සහ මන්දගාමී වේගය වළක්වා ගත හැකි අතර, එය ධාවකයන්ගේ රිය පැදවීමේ සහ ව්‍යායාමයේ ආරක්ෂාවට සෘජුවම බලපායි.කාච අච්චුව ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ප්ලාස්ටික් අච්චුවට අයත් වේ, එහි අච්චු මතුපිට හැඩය සංකීර්ණ වේ, ද්‍රව්‍යය කැපීමට අපහසුය, නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතාවය ඉහළ ය, එහි නිෂ්පාදන හා සැකසුම් ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍ය නිරවද්‍ය ප්ලාස්ටික් අච්චුවට වඩා ඉහළ අවශ්‍යතා ඇත.අපගේ කණ්ඩායම හෙල්මට් කාච අච්චුවේ එන්නත් අච්චු ගැසීමේ ක්‍රියාවලිය විශ්ලේෂණය භාවිතා කළ අතර යන්ත්‍රෝපකරණ සහ ඇඹරීමේ සංයෝජනය අනුගමනය කළේය.සැකසීම සඳහා අප සතුව අක්ෂ පහක යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයක් ඇත, එමඟින් හිස්වැසුම් කාච අච්චුව ඉහළ කැපුම් කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ වඩා හොඳ මතුපිට ගුණාත්මක බවක් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි, එවිට කාච අච්චුව මතුපිට හොඳින් සුමට වේ.

හිස්වැසුම් අච්චු කුහරයේ හෝ හරයේ විශේෂ වක්‍ර මතුපිට සැකසීම, අච්චු උස පහත වැටීම විශාල වන අතර, වටකුරු කොන් සහ ප්‍රතිලෝම වැනි අක්‍රමවත් හැඩයේ කොටස්, එක් වරකදී තැනින් තැන සැකසීමට අපහසු බැවින් එය සිදු කිරීමට අවශ්‍ය වේ. මතුපිට සැකසීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීමට මෙන්ම පිරිවැය පාලනය කිරීමට EDM.මෙම සැකසීමේ අවාසිය නම්, මේස ස්ථාන ක්රියාවලිය තවමත් පසුව ඔප දැමිය යුතු අතර, සැකසුම් කාලය දිගු වේ.

නමුත් හිස්වැසුම් වෙළඳපොලේ ඉල්ලුම හදිසියේ පුපුරා යාමත් සමඟ බෙදා හැරීමේ වේගය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.Timstyle නිෂ්පාදන හැකි තරම් වේගවත් විය යුතුය.මෙම පරිසරය තුළ සාම්ප්‍රදායික සැකසුම් ක්‍රමයට වෙළඳපල තරඟයේ වාසි නොමැත.